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GB9948石油裂化管表面微弧氧化研磨抛光方法

文章出处:作者:人气: 发表时间:2017/2/23 21:32:45
GB9948石油裂化管表面微弧氧化研磨抛光处理方法包括如下步骤首先对不锈钢制品表面进行机械抛光,然后进行除油处理;对除油处理后的不锈钢制品进行清洗;将不锈钢制品置于电解质溶液中,接通正弦波换向电源,在20~35℃的温度条件下,利用正弦波换向电源所产生的正弦波微弧,增强并激活在阳极上的反应,从而在不锈钢制品表面形成一层强化氧化膜;然后将生成了强化氧化膜的不锈钢制品进行清洗、干燥即可;强搅拌VOD工艺应用于三步法不锈钢冶炼,可以缩短冶炼周期、提高生产效率、获得超低碳氮的不锈钢制品。在真空条件下,从钢水中进行脱碳(和脱氧)是以压力对化学反应的影响为基础的。其中一氧化碳分压的下降可以促进脱碳过程。在VOD真空处理过程中,脱碳速率受到各种因素的影响,其与VOD处理前的起始碳含量关系明显,脱碳速率随着起始碳含量的提高而递增。GB9948石油裂化管主要用来制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉管道等用的优质碳素结构钢、合金结构钢和不锈耐热钢高压无缝 管、这些锅炉管经高温和高压下工作、管子在高温烟气和水蒸汽的作用下还会发生氧化和腐蚀,因此要求钢管有高的持久强度、高的抗氧化性能,并具有良好的组织稳定性。由于GB9948石油裂化管通过塑性变形降低应力的能力较弱,高温应力集中在GB9948石油裂化管一侧有利。所以应选用线膨胀系数接近低合金钢的镍基填充材料等,提高耐腐蚀性能。膨胀系数接近低合金钢的镍基填充材料。异种奥氏体钢焊接时,冷却速度快,焊接变形大,应力腐蚀开裂是焊接区比较严重的失效形式,是一种无塑性变形的脆性破坏,危害严重。应力腐蚀裂纹大多发生在焊缝表面,深入焊缝金属内部,尖部多分枝,主要穿过奥氏体晶粒,少量穿过晶界处的铁素体晶粒。影响焊接接头应力腐蚀开裂的因素有焊接区的残余拉伸应力、焊缝结晶组织以及在焊接区的碳化物析出等。由于结构原因而在接头区存在局部浓缩和沉积的介质也是引起焊接接头区出现应力腐蚀开裂的原因。